我国建材设备行业发展仍将面临巨大的挑战玻璃生产

建材设备是指生产水泥、水泥制品、玻璃、玻璃纤维、建筑陶瓷、砖瓦等建筑材料所使用的各种生产，搅拌成型机械。建材设备产业主要包括原材料产业、建材生产技术研发产业、生产建材产品的机械制造产业等。根据生产建材的不同，建材设备分为水泥设备、玻璃设备、砂石设备、陶瓷设备、墙材设备。

当前，建材设备企业所面对的环境正在快速变化，全球经济下行、疫情频发、对外贸易摩擦、国内国际双循环增加了所处环境的不确定和风险;绿色化、信息化、数字化等技术快速迭代对行业提出了更高的要求;日趋严格的环保约束、不断加剧的市场竞争，以及产品更新换代加速、下游对机械需求变化等，在一定程度上加剧了企业的经营压力。

为保证工厂的生产效率，对设备的日常定期维护环节极为关键。为满足现代化发展的需求，各大工程企业都在探索提高生产制造效率和保证生产质量的发展道路，建材设备的正常运转是高效高产的必要条件，使得建材设备的日常保养维修环节尤为重要。但是在传统的建材行业内却认为建材设备的维修保养是加大了企业生产成本，降低了生产利润，从而把设备管理和设备维护工作放在了次要地位不被重视，一些工厂领导层包括维修工人不重视设备管理和设备保养维修无非就两大原因，一是认为在这些建材设备的维修保养管理的过程中需要人力物力从而提高了生产成本，二是认为一些设备停止运作是正常的工作现象，通过提前预订停机时间来减缓设备压力。其实究其本质给设备维修保养的费用都是企业工厂内在的增值费用，这些费用在短时间很难看到成效，是因为在对这些设备进行维修的费用在对建材生产线的积极作用存在一个滞后效益，或者说在长期才能看到这些预防性维护体系投入费用产生增值效应。其实在实际建材生产过程中如果设备突然不正常运作或直接停产造成的修理费用和停产损失远高于预防性维护体系投入的费用，而且在对建材设备进行了预防性维护后，建材设备处于高产状态产生的效益比普通工作时的产量多。综上所述，投入设备预防性维护体系中的费用不仅减少平时设备故障时的维修费用还对建材生产线的具有增值作用。

建筑生产的基础是设备，而设备高效、稳定的运行则是保障生产稳定的基础，因此良好、科学的润滑是保障设备稳定运行的基础和关键所在。

众所周知，设备润滑的主要作用就是减小设备的摩擦损毁，除此之外还有以下作用。①润滑作用。主要是减小摩擦和磨损，以利于保证设备的精密度和机械件的使用寿命，大幅度降低设备检修和维护成本。②冷却作用。通过油脂来交换机械运动(转动)中产生的热量，并进行散热;如果设备润滑不好，摩擦加剧，产生的摩擦热量增加，会导致设备(轴瓦)等温度升高，极易发生高温保护跳停或损毁设备。某水泥生产企业曾就因水泥磨机润滑不良导致瓦温过高，设备频繁调停，不能正常稳定运行。时值夏季生产销售高峰期，公司为了保障生产，只用风机对高温点进行强制冷却，最终导致轴瓦拉伤，损失惨重。经分析此次事故是由于设备液压润滑系统(回油管)中杂质沉淀较多，润滑不良导致了轴瓦损伤。③密封作用。④洗涤作用。可以尽可能减小设备在运行转动过程中发生的一些摩擦，并将关键传动、转动部件部位上的一些粉尘(外来介质)和磨损碎屑微粒及时洗涤后带走。⑤防腐、防锈蚀。有效地隔绝空气以避免氧化或在空气水分中暴露，尤其是一些高温的化工企业的设备，往往腐蚀更为严重。⑥传递动力作用。⑦减震、卸荷缓存作用。

展望未来，世界经济形势依然复杂严峻，国际疫情走势具有不确定性，以及疫情可能导致各类衍生风险，世界经济有望延续低位复苏态势，我国经济在逐步回归常态，发展的稳定性和抗冲击能力在不断增强，但面临的风险挑战也不容低估。在此大背景下，建材设备行业发展仍将面临巨大的挑战。